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PRODUCT CENTER 輔助陽(yáng)極
MMO陽(yáng)極帶
產(chǎn)品描述

MMO 陽(yáng)極帶即貴金屬氧化物帶狀陽(yáng)極,是一種在陰極保護(hù)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的輔助陽(yáng)極材料結(jié)構(gòu)與組成鈦基材:通常采用 ASTM B265 一級(jí)鈦,如 TA1、TA2 等,具有高強(qiáng)度、良好的耐腐蝕性和優(yōu)異的導(dǎo)電性,為陽(yáng)極帶提供了堅(jiān)固的支撐和導(dǎo)電基礎(chǔ)。混合金屬氧化物涂層:由釕(Ru)、銥(Ir)、鈦(Ti)等金屬的氧化物組成,通過(guò)特定工藝涂覆在鈦基材表面,厚度一般在 1-1.2μm,具有電催化活性、低極化和極低的消耗率。特點(diǎn)化學(xué)穩(wěn)定性高:在低 pH 值和含有大量氯離子等腐蝕性環(huán)境中,仍能保持穩(wěn)定,不易被腐蝕。尺寸穩(wěn)定:在長(zhǎng)期使用過(guò)程中,陽(yáng)極帶的尺寸變化極小,保證了其性能的穩(wěn)定性。涂層損耗率低:涂層損耗率一般為 1-6mg/A.a,且損耗均勻,使用壽命長(zhǎng),設(shè)計(jì)壽命可達(dá) 30 年以上。導(dǎo)電性能優(yōu)異:可在高電流密度下工作,能夠有效地將電流傳遞到被保護(hù)的金屬結(jié)構(gòu)上,確保陰極保護(hù)效果。環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng):適用于海水、淡水、土壤、沙土、鹽堿等多種環(huán)境,陽(yáng)極產(chǎn)物在海水中主要為 Cl?,在土壤、淡水、微咸水等環(huán)境中主要為 O?或 Cl?或二者皆有。安裝方便:帶狀的設(shè)計(jì)使其具有良好的柔韌性,便于在各種形狀和尺寸的被保護(hù)結(jié)構(gòu)上進(jìn)行鋪設(shè),尤其是長(zhǎng)管道、大型儲(chǔ)罐底板等場(chǎng)所。規(guī)格常見(jiàn)寬度:6.35mm、12.7mm 等。常見(jiàn)厚度:0.635mm、0.9mm 等。常見(jiàn)長(zhǎng)度:76.2 米 / 卷、152.4 米 / 卷等。工作原理:在強(qiáng)制電流陰極保護(hù)系統(tǒng)中,MMO 陽(yáng)極帶與恒電位儀、參比電極等共同構(gòu)成陰極保護(hù)系統(tǒng)。恒電位儀向 MMO 陽(yáng)極帶提供直流電流,陽(yáng)極帶將電流通過(guò)介質(zhì)傳遞到被保護(hù)的金屬結(jié)構(gòu)上,使被保護(hù)金屬表面發(fā)生陰極極化,從而抑制金屬的腐蝕反應(yīng),達(dá)到防止金屬腐蝕的目的。應(yīng)用領(lǐng)域儲(chǔ)罐底板保護(hù):廣泛應(yīng)用于各種大型儲(chǔ)罐底板的陰極保護(hù),如石油、化工、燃?xì)獾刃袠I(yè)的儲(chǔ)罐,防止儲(chǔ)罐底板因土壤腐蝕而穿孔泄漏。管道保護(hù):用于地下管道的陰極保護(hù),可沿著管道鋪設(shè),使管道表面電流分布更加均勻,延長(zhǎng)管道的使用壽命。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)保護(hù):對(duì)橋梁、碼頭、水壩等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行陰極保護(hù),防止鋼筋生銹腐蝕,提高結(jié)構(gòu)的耐久性。海洋工程領(lǐng)域:在海洋平臺(tái)、船舶、海底管道等海洋設(shè)施中,用于防止海水對(duì)金屬結(jié)構(gòu)的腐蝕。使用方法鋪設(shè)方式:MMO 陽(yáng)極帶通常與鈦導(dǎo)電帶垂直敷設(shè),交叉點(diǎn)處用專(zhuān)用焊機(jī)點(diǎn)焊連接,形成格柵狀網(wǎng)格,通電點(diǎn)通過(guò)陽(yáng)極專(zhuān)用接頭連接。回填料使用:為了提高陽(yáng)極帶的電流輸出效率和使用壽命,通常需要使用回填料?;靥盍现械氖喾劭梢晕剿?,硫酸鈉可以使陽(yáng)極表面腐蝕均勻,從而提高陽(yáng)極的利用率

發(fā)布時(shí)間:2025-05-15

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    產(chǎn)品介紹

    MMO 陽(yáng)極帶即貴金屬氧化物帶狀陽(yáng)極,是一種在陰極保護(hù)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的輔助陽(yáng)極材料

    結(jié)構(gòu)與組成

      • 鈦基材:通常采用 ASTM B265 一級(jí)鈦,如 TA1、TA2 等,具有高強(qiáng)度、良好的耐腐蝕性和優(yōu)異的導(dǎo)電性,為陽(yáng)極帶提供了堅(jiān)固的支撐和導(dǎo)電基礎(chǔ)。

      • 混合金屬氧化物涂層:由釕(Ru)、銥(Ir)、鈦(Ti)等金屬的氧化物組成,通過(guò)特定工藝涂覆在鈦基材表面,厚度一般在 1-1.2μm,具有電催化活性、低極化和極低的消耗率。

    • 特點(diǎn)

      • 化學(xué)穩(wěn)定性高:在低 pH 值和含有大量氯離子等腐蝕性環(huán)境中,仍能保持穩(wěn)定,不易被腐蝕。

      • 尺寸穩(wěn)定:在長(zhǎng)期使用過(guò)程中,陽(yáng)極帶的尺寸變化極小,保證了其性能的穩(wěn)定性。

      • 涂層損耗率低:涂層損耗率一般為 1-6mg/A.a,且損耗均勻,使用壽命長(zhǎng),設(shè)計(jì)壽命可達(dá) 30 年以上。

      • 導(dǎo)電性能優(yōu)異:可在高電流密度下工作,能夠有效地將電流傳遞到被保護(hù)的金屬結(jié)構(gòu)上,確保陰極保護(hù)效果。

      • 環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng):適用于海水、淡水、土壤、沙土、鹽堿等多種環(huán)境,陽(yáng)極產(chǎn)物在海水中主要為 Cl?,在土壤、淡水、微咸水等環(huán)境中主要為 O?或 Cl?或二者皆有。

      • 安裝方便:帶狀的設(shè)計(jì)使其具有良好的柔韌性,便于在各種形狀和尺寸的被保護(hù)結(jié)構(gòu)上進(jìn)行鋪設(shè),尤其是長(zhǎng)管道、大型儲(chǔ)罐底板等場(chǎng)所。

    • 規(guī)格

      • 常見(jiàn)寬度:6.35mm、12.7mm 等。

      • 常見(jiàn)厚度:0.635mm、0.9mm 等。

      • 常見(jiàn)長(zhǎng)度:76.2 米 / 卷、152.4 米 / 卷等。

    • 工作原理:在強(qiáng)制電流陰極保護(hù)系統(tǒng)中,MMO 陽(yáng)極帶與恒電位儀、參比電極等共同構(gòu)成陰極保護(hù)系統(tǒng)。恒電位儀向 MMO 陽(yáng)極帶提供直流電流,陽(yáng)極帶將電流通過(guò)介質(zhì)傳遞到被保護(hù)的金屬結(jié)構(gòu)上,使被保護(hù)金屬表面發(fā)生陰極極化,從而抑制金屬的腐蝕反應(yīng),達(dá)到防止金屬腐蝕的目的。

    • 應(yīng)用領(lǐng)域

      • 儲(chǔ)罐底板保護(hù):廣泛應(yīng)用于各種大型儲(chǔ)罐底板的陰極保護(hù),如石油、化工、燃?xì)獾刃袠I(yè)的儲(chǔ)罐,防止儲(chǔ)罐底板因土壤腐蝕而穿孔泄漏。

      • 管道保護(hù):用于地下管道的陰極保護(hù),可沿著管道鋪設(shè),使管道表面電流分布更加均勻,延長(zhǎng)管道的使用壽命。

      • 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)保護(hù):對(duì)橋梁、碼頭、水壩等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行陰極保護(hù),防止鋼筋生銹腐蝕,提高結(jié)構(gòu)的耐久性。

      • 海洋工程領(lǐng)域:在海洋平臺(tái)、船舶、海底管道等海洋設(shè)施中,用于防止海水對(duì)金屬結(jié)構(gòu)的腐蝕。

    • 使用方法

      • 鋪設(shè)方式:MMO 陽(yáng)極帶通常與鈦導(dǎo)電帶垂直敷設(shè),交叉點(diǎn)處用專(zhuān)用焊機(jī)點(diǎn)焊連接,形成格柵狀網(wǎng)格,通電點(diǎn)通過(guò)陽(yáng)極專(zhuān)用接頭連接。

      • 回填料使用:為了提高陽(yáng)極帶的電流輸出效率和使用壽命,通常需要使用回填料?;靥盍现械氖喾劭梢晕剿?,硫酸鈉可以使陽(yáng)極表面腐蝕均勻,從而提高陽(yáng)極的利用率


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